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蒸馏方式的注射用水

对于注射用药物,必须要用到注射用水。几十年来,稳定、安全和经济的BWT蒸馏系统一直很受欢迎和认可。
蒸馏装置

BWT的热系统遍布全球

蒸馏装置

蒸馏工艺制备的注射用水和纯蒸汽

注射用水(WFI)不含化学物质和微生物,能够满足最严格的质量和安全要求。美国药典长期以来一直允许在其药典规定范围内采用膜工艺,而欧洲药典在 2017 年 4 月之前只允许采用蒸馏工艺。在生产注射水时,很多使用方选择采用蒸馏工艺。确实,蒸馏工艺对于纯蒸汽的生产是十分必要的。

可持续高性能。按要求可靠供应注射水。

安全,具有成本效益,坚固耐用。用户多年来已经了解 MULTISTILL 的优势。可靠的 3G 螺旋分离器技术能够可靠地去除蒸汽中的水滴和其他成分。冷凝后,得到最佳注射水。

  • 工艺稳健,简易处理的渗透水便可作为原水。
  • 降膜工艺能效非常高,产量较小。
  • 可靠的 3G 螺旋分离器可安全分离液滴和热原
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非常简单。注射水的高温储存、分配和监测

从储罐到用户,安全得到保障。LOOPO H 在注射水的储存过程中会监测水质,直到按照需求用量输送到使用点。智能的 AQU@View PoU 管理器使需求与优先级的设置和实施变得非常简单。

  • 完全预组装、已测试并通过预确认
  • 减少现场组装和确认工作
  • 变频调速泵为分配管道提供理想的液压条件
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Loopo

不含大量热空气的纯蒸汽

能够很好地控制压力,每次都能调整到所需压力。符合 EN 285 标准、质量可靠的纯蒸汽,也可用于高压消毒器。

  • 精密恒压调节
  • 液相和蒸汽相清晰分离
  • 可用作蒸汽加热或电加热的替代方案
  • 品质卓越的纯蒸汽
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Vapotron

如果两者都可行,为何还要进行选择?

您需要注射水和纯蒸汽吗?可用空间是否较小,预算是否有限,或者所需水量是否相对较小?如果是这样,那么灵活的 COMBITRON 是您理想的解决方案。

  • 节省多达 30%的空间和成本
  • 可同时或交替生产注射水和纯蒸汽。
  • 液相和蒸汽相清晰分离
  • 可用作蒸汽加热或电加热的替代方案
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Combitron

注射水符合要求

MULTITRON 采用自然循环工艺从纯化水中生产出注射用水。减少了对热蒸汽和冷却水的需求,从而降低了运营成本。

  • 蒸发塔内部的换热器可自由移动,最大程度降低了热应力
  • 可用作蒸汽加热或电加热的替代方案
  • 液相和蒸汽相清晰分离
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Multitron

正确的选择:BWT 热力系统

所有组件均已组装好,所有分配管道均已准确安装在紧凑型不锈钢框架中,操作简单。有资质的检查员会检查所有焊缝。

所有系统均由瑞士工厂生产,公司的焊接质量符合 ISO 3834-2 标准,且所供系统均已完整组装好,符合欧洲压力设备指令(PED)的要求。从客户的角度来看,这意味着调试测试时,相关检查的工作量将大大减少。

这些措施确保了在工厂验收测试(FAT)和预验证后,系统能快速就位上线。

有了BWT AQU@Service,蒸馏水机在整个生命周期内都处于最好的工作状态。

可追溯的密封圈更换

高温、高压使热系统中的密封件和膜片承受巨大的压力,会缩短其预期的使用寿命。因此,我们建议进行定期更换,以作为预防措施。这项复杂的工作将由 BWT 经验丰富、值得信赖的专家团队组织实施。如客户期望的一样,我们会做清晰、完整的记录。
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Pharma

大量热空气

用于灭菌器和其他应用的纯蒸汽必须满足特别严格的要求,EN 285 “蒸汽灭菌器” 部分陈述了这些要求。它重点关注不凝性气体的比例、蒸汽干燥度和过热度。BWT 服务技术人员会检查质量并记录结果。这样,操作员就有了明确的依据。
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Integrität

已校验。准确。透明。

在工艺的重要节点安装传感器。测量的可信度对于工艺和产品安全至关重要。因此,BWT 的校验专家经常监测各元件的使用是否符合标准化流程。校验按照制造商的说明进行,并且参考国家和国际标准,包括相关的证书和文件等。
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Ofen

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